百級潔凈棚如何設(shè)計，百級潔凈棚FFU耗需要多少個.
潔凈棚其實就是一個密封的空間但是透氣，其工作原理就是通過頂部的FFU進(jìn)行吸風(fēng)、凈化過濾，再從出風(fēng)口勻速送至潔凈棚內(nèi)，形成氣流，從而保證工作區(qū)內(nèi)的潔凈度的安全。

更多的客戶會選擇1000級或10000級潔凈棚，少數(shù)客戶會選擇100級或10000級?？傊?，潔凈棚等級的選擇取決于客戶對潔凈度的需求。但是由于潔凈棚相對封閉，如果潔凈棚的等級比較低，往往會帶來一些副作用：制冷量不足，員工在潔凈棚會感到悶熱，所以需要注意這是在與客戶溝通的過程中。

潔凈棚現(xiàn)場安裝及潔凈棚設(shè)計：主要由現(xiàn)場條件及周天環(huán)境決定，整理了潔凈棚現(xiàn)場安裝及設(shè)計的若干參考資料。
1.安裝潔凈棚必須有足夠的空間；
2.盡量在出風(fēng)口安裝潔凈棚，以延長過濾器的使用壽命；
3.不宜安裝在多塵、潮濕或易受傷害的地方。受鹽堿侵蝕的地方：
4.安裝前用酒精擦去軟簾上的積灰，清潔棚FFU、框架、有機(jī)玻璃；
5.安裝人員如安裝在空氣清新的地方，應(yīng)穿上無塵衣服。防護(hù)鞋和安全帽；
6.建議將潔凈棚安裝在潔凈室內(nèi)。如果安裝在非潔凈室，門窗必須密封；
7.潔凈棚安裝后，需要進(jìn)行清潔度檢查檢測工作一般采用粒子計數(shù)器檢測，在“空置”或“靜態(tài)”環(huán)境下測量數(shù)據(jù)進(jìn)行驗收工作。

1.潔凈棚氣體必須保持一定的正壓；
2.潔凈棚與非潔凈棚之間、不同等級潔凈棚之間的負(fù)壓差必須大于等于10Pa；
3.同一潔凈度 不同程度等級的棚（手術(shù)室）中間也應(yīng)保持合理的壓差梯度方向；
4.粉塵操作室（如顆粒物物料的取樣、稱重、混合、散裝或包裝等操作間必須保持相對負(fù)壓，而不是相鄰的棚（棚），并配置除塵設(shè)備。
5.動態(tài)測試時潔凈棚的噪聲級不宜超過75db（A級）。超過時，應(yīng)采取隔音、降噪、隔振等措施。噪聲控制設(shè)計方案不得影響潔凈棚的凈化處理標(biāo)準(zhǔn)。
6.潔凈棚除普通棚應(yīng)符合加工工藝規(guī)定外，重點工作光強(qiáng)不應(yīng)低于300lx。
7.A級棚單邊流系統(tǒng)軟件在工作時必須在棚區(qū)內(nèi)均勻排風(fēng)，風(fēng)力為0.36-0.54m/s（具體指導(dǎo)值）。應(yīng)有數(shù)據(jù)信息確認(rèn)單邊流的情況并通過認(rèn)證。
8.換氣次數(shù)的走訪檢查值：C級及以上棚>25次/小時，D級棚>16次/小時。

標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速為0.35。在這個風(fēng)速下，身體感覺最舒服。后者采用0.45，對人體影響不大。一是可以減少潔凈棚內(nèi)FFU的數(shù)量，二是可以延長FFU下濾網(wǎng)的使用壽命，最終可以節(jié)省成本。目前市場上的FFU一般要求地面風(fēng)速為0.45。

1.面風(fēng)速一般介于0-0.6m/s之間，如是五檔調(diào)速則是各檔對應(yīng)的風(fēng)速大致是0.3-0.35-0.4-0.45-0.5m/s，無極調(diào)速則大致是0-0.6m/s。
2.功耗交流系統(tǒng)一般在100-300瓦；直流系統(tǒng)在50-220瓦。直流系統(tǒng)較之交流功耗小30-50%。
3.風(fēng)速均勻度指FFU面風(fēng)速的均勻度，高級別的潔凈室對其要求尤其嚴(yán)格，否則極易引起擾流。優(yōu)異的風(fēng)機(jī)、過濾器及散流板設(shè)計、工藝水平?jīng)Q定該項參數(shù)的優(yōu)劣，測試該項參數(shù)時，視FFU出風(fēng)面的大小，均勻選取6-12個點測試面風(fēng)速，其最大、最小值相比較平均值不得超過±20%。
4.機(jī)外靜壓也稱余壓，該參數(shù)關(guān)系FFU的使用壽命，其與風(fēng)機(jī)密切相關(guān)，一般要求在面風(fēng)速0.45m/s時，機(jī)外靜壓不小于90Pa。
5.總靜壓也稱總壓，即FFU在最大功率，風(fēng)速為零時，其能提供的靜壓值，一般交流FFU的在300Pa左右，直流FFU的在500-800Pa，

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